1、不饱和聚酯合成的控制

 ●不饱和聚酯的粘度控制

      对不饱和聚酯分子量的控制

      粘度从泡管分级向锥板数量化的转变，效率和准确度的提升，数据的生产

设备的稳定性和准确性     严格执行测量器具校验规程

 炮管法 粘度分级 间接测量不饱和聚酯的粘度

 79粘度计 数量化 间接测量不饱和聚酯的粘度

 锥板粘度计 数量化 直接测量不饱和聚酯的粘度

  ●取样的代表性

  每次取样前，排空取样阀中上次一取样残留

  ●粘度测试人员的周期性考核上岗

  车间测试操作人员，每个月进行一次粘度测试的考核，确保测试的正确性和准确性，统一测试人员的测试判断方法。

  ●不饱和聚酯的酸值控制

 酸值测试设备

   严格执行测量仪器的洁净要求和测试环境的清洁要求。严格执行测量器具校验规程。

标准溶液的准确性

   标准溶液的配制及标定

酸值测定人员的周期性考核上岗

   车间测试操作人员，每个月进行一次酸值测试的考核，确保测试的正确性和准确性，统一测试人员的测试判断方法。

  ●不饱和聚酯反应历程中粘度-酸值匹配性的控制

粘度-酸值曲线的生成

   在不饱和聚酯合成中产生大量的粘度和酸值测试数据，进行统计形成粘度-酸值曲线

粘度-酸值曲线的执行和验证

   对粘度-酸值曲线进行范围设定后，形成粘度-酸值曲线三线图，在实际生产中执行并验证，指导不饱和聚酯的生产，同时验证曲线的合理性

粘度-酸值曲线的修正和再执行

   经过生产验证的粘度-酸值曲线，进一步对验证的粘度和酸值数据进行统计，对粘度-酸值曲线进一步修正，逐渐缩窄粘度和酸值的控制范围。

  ●不饱和聚酯反应历程中粘度-酸值匹配性的控制

粘度-酸值的统计

酸值曲线的生成

酸值曲线的范围控制

粘度-酸值曲线的执行和验证

粘度-酸值曲线的修正和再执行

通过曲线对照控制在粘度较低，不饱和聚酯分子量较小时，进行补料。

2、不饱和聚酯树脂的粘度控制

 不饱和聚酯树脂的内控和外控粘度范围设置

 不饱和聚酯树脂的内控粘度范围设置为0.1Pa.s

 不饱和聚酯树脂的外控粘度范围设置为0.4Pa.s

 机械生产对树脂粘度比较敏感

   ●SMC糊料生产中直接体现在糊料粘度的变化上，影响如浸润性、纤维白丝

   ●BMC团料生产中直接体现在纤维分散程度上，影响如分散不粗，粗纤维多。制品强度不足等

针对机械生产中原材料都会产生影响，为了减少系统影响，在相对容易控制的原材料上，尽可能控制的最小的波动范围。

苯乙烯的水分控制

   采用卡尔?费休测试方法控制所使用的苯乙烯水分含量在0.1%以内

不饱和聚酯的水分控制

  ●加大氮气流量控制水分

    在生产后期，加大氮气流量带走不饱和聚酯中的水分，降低水分含量。

  ●接近不饱和聚酯的终点，进行短时间抽真空

    在接近不饱和聚酯反应终点前1小时左右，进行30分钟左右的抽真空操作，一方面减少不饱和聚酯中的水分，另一方面带走小分子聚酯，缩小不饱和聚酯树脂的分布范围。

来源：玻纤复材

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